随着汽车工业日新月异的发展，工程塑料在汽车上得到越来越广泛的应用，并且多数零配件都需要进行二次连接，比如组合大灯，膨胀水箱，刹车油杯，喷油导轨和各种内饰件等。
        汽车作为一种普及的消费品，因其高速运动性，一旦出质量事故就有可能导致乘员伤亡，因此大多数厂商以前都宁愿以高昂费用从国外进口高端品牌焊接设备，卡尔超声针对汽车行业客户对质量的苛刻要求，相继开发出“歼十”（JS）系列高精度超声波焊接机，全智能高精度超声波焊接机、全自动高精度热板焊接机和伺服旋转摩擦焊接机等高端设备，在实际应用中得到国内外众多知名汽车配件厂商的认可，成为替代进口设备的首选供应商。

  根据汽配产品的材质和结构不同，塑料焊接设备在汽配行业的应用方式大概有以下几种：

  超声波焊接：

汽车、医械等行业对产品质量要求极为苛刻，拥有自主知识产权（国家专利）的歼十（JS）系列高精度超声波焊接机正是针对该用户群开发的国内高端设备，不仅在功能和稳定性方面达到进口高端品牌设备相同的水平，并且提供更为及时的专业化服务，三年保修，终身免费服务的承诺更为用户解除了后顾之忧，成为高端用户替代进口设备的最佳选择。
工艺优势：焊接速度快，成本低，清洁无污染；外观质量好，焊接强度高。
成功案例：车窗马达、油轨、内置音响、脚垫、门板、离合拔叉、备胎箱、保险杠、滤清器、 前挡板、仪表板、刹车灯、车载指南针焊接等。

  热板热熔焊接：

热板热熔焊接是使用表面热传导方式使被焊接塑料工件表面熔化的热塑性焊接工艺。不受零件材料、尺 寸限制，且焊接密封性好。适用于超声波难熔的塑料件和大尺寸异形工件焊接。 成功案例：安全气囊、仪表盘、遮阳板、工具箱(手套箱)、车载饮水机、尾灯、水箱、膨胀水箱、刹车 油杯焊接等。

  旋转摩擦焊接：

旋转摩擦焊接是通过工件相对高速旋转摩擦将机械能转换成热能，使被焊接工件的接触面摩擦升温，熔 化后加压，从而焊接在一起。该工艺不受工件尺寸和材料的限制，并且焊接强度同比其他塑料焊接工艺 更高，几乎接近塑料本体强度。适于壁厚大、连接强度要求高的回转体工件的焊接；且可实现精确角向 定位。 成功案例：进气歧管焊接等。

  汽配常用焊接设备及部分典型案例：

汽车脚垫手持点焊机

膨胀水箱焊接机

安全气囊焊接机

汽车工具箱焊接机

车窗电机焊接机